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精密模鍛工藝標準

訪問:413次 更新時間:2022-09-07


精密模鍛的工藝標準有如下幾點:①胚料準備。精密模鍛對胚料有很高的規定,規定胚料品質公差小,斷面塌角小,端面整平且與胚料軸線豎直,胚料表層不應有麻點、裂痕、凹痕、較大的劃傷或磕傷;而且鍛前需要經過表面清理(打磨、拋光、酸洗等),并要除去表層的油漬、焊瘤、磕傷、凹陷等。鋁合金精密模鍛多采用切割和車切開料,其中帶鋸鋸切下料更加常見。②胚料加溫。需選用無氧化、少氧化加熱的方式,應將加溫時產生的氧化皮降至較小的水平。③精鍛工序和壓下量。精密模鍛時,可利用曲軸鍛壓機和精鍛機或其它不同的設備進行協同模鍛。反復多次模鍛,一般在普通模鍛后再精鍛2~3次,其可達±0.2~±0.3mm,外表粗糙度值在Ra6.3下列。為了達到更高的規格,以后可在精壓機里開展冷精壓,可達±0.1mm,外表粗糙度值可達Ra0.80下列。④工序之間清理。鍛件制造的幾個工序間務必進行檢驗、清理,只有將胚料表面缺陷打磨或拋光整潔,才能進行下一道精密模鍛工序。⑤潤化。潤化可讓形變勻稱,提升金屬的流通性。可是,過薄或過厚的潤化都會帶來不良后果,潤化一定要適度。


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