全國服務熱線
139 0618 9335
訪問：467次 更新時間：2022-09-07
精密模鍛是指在模鍛機器設備上煅造出樣子繁雜、鍛件高精度的模鍛加工工藝。如精密模鍛齒輪軸。其齒型一部分可立即鍛出而無須再歷經(jīng)鉆削生產(chǎn)加工。
精密模鍛加工工藝全過程
1根據(jù)商品零件圖繪圖鍛件圖。
2、明確模鍛工序和輔助工序（包含摘除毛邊、消除毛邊等），明確工序間規(guī)格，明確加溫方式和加溫標準。
3、明確消除坯料表面缺點的方式。
4、明確坯料規(guī)格、品質(zhì)以及容許尺寸公差，挑選開料方式。
5、挑選精密模鍛機器設備。
6、明確坯料潤化和模貝潤化及模貝的制冷方式。
7、明確鍛件制冷方式和標準，明確鍛件熱處理工藝方式。
8、明確提出鍛件的技術(shù)標準和檢測規(guī)定。
精密模鍛的加工工藝規(guī)定有以下幾個方面：
1、坯料提前準備
精密模鍛對坯料有較高的規(guī)定，規(guī)定坯料品質(zhì)尺寸公差小，橫斷面塌角小，內(nèi)孔整平且與坯料中心線豎直，坯料表面不應該有黑點、裂痕、凹痕、很大的劃傷或磕傷；而且鍛前務必歷經(jīng)表面清除（打磨拋光、打磨拋光、酸洗鈍化等），并要除去表面的油漬、焊瘤、磕傷、凹痕等。鋁合金型材精密模鍛多選用切割和車切開料，在其中帶鋸鋸切開料更加常見。
2、坯料加溫
需選用無空氣氧化、少空氣氧化加溫的方式，應將加溫時造成的氧化皮減為很少水平。
3、鍛壓工序和壓下量
精密模鍛時，可運用發(fā)動機曲軸鍛壓機和鍛壓機或別的不一樣的機器設備開展協(xié)同模鍛。反復多次模鍛，一般在一般模鍛后再鍛壓2~3次，其精準度可以達到±0.2~±0.3毫米，表面表面粗糙度值在Ra6.3下列。為了更好地做到高些的精準規(guī)格，可在精壓機里開展冷精壓，其精準度可以達到±0.1毫米，表面表面粗糙度值可以達到Ra0.80下列。
4、工序間的清除
鍛件生產(chǎn)制造的幾個工序間務必開展檢測、清除，僅有將坯料表面缺點打磨拋光或打磨拋光整潔，才可以開展下一道精密模鍛工序。
5、潤化
潤化可使形變勻稱，提升金屬材料的流通性。可是，過薄或過厚的潤化都是會產(chǎn)生欠佳的不良影響，潤化一定要適當。
全國服務熱線
