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精密模鍛的應用

訪問:420次 更新時間:2022-09-07

精密模鍛的應用

1、冷精鍛成型將不加熱的金屬材料直接進行煅造,主要包含冷擠壓和冷鐓擠。冷精鍛成型技術比較適合多品種小批量生產,主要用來制造汽車、摩托車的各種零部件以及一些齒型零件。

2.熱精鍛造成型主要是指再結晶溫度以上的精密鍛造成型工藝。熱精鍛造成型工藝多采用閉式模鍛,對模具和設備精度要求較高。煅燒過程中必須嚴格控制胚體積,否則模具容易產生較大的壓力。因此,在設計閉式模鍛模具時,一般采用分離降壓原理來解決這個問題。這種方法主要用于中國的直齒錐齒輪。

3、溫精鍛成型要在再結晶溫度下列某個合適的溫度下進行的精密鍛造成型工藝。但溫鍛的鍛造溫度分成較窄、對模具材料力學和模具自身要求高,往往需要選用專門高精密鍛造設備。溫精鍛工藝一般比較適合批量生產,煅造中等抗拉強度材料。

4、復合成型通常是將冷、溫、熱等多種鑄造工藝結合起來,揚長補短,達到預期效果。復合成型是各種齒輪、管接頭等高韌性零部件的規范鍛造方法。

5.堵塞煅燒應通過單向或雙重擠壓金屬在封閉腔內一次成型,以獲得無飛邊的精鍛成型工藝。主要用于生產圓錐齒輪、汽車等速萬向節星套、管接頭、十字軸、傘齒輪等產品。

6、等溫煅造指胚料在趨于穩定溫度下模鍛。用以形變溫度敏感、難成形的金屬材料和零件,如鈦金屬、鋁合金、薄的梁端、高筋。

7.分離煅燒時,應在毛坯或模具的成型部分建立材料的分離腔或分流通道,以達到填充材料的效果。分離煅燒廣泛應用于正齒輪和螺旋齒輪的冷鍛造工藝。


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