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訪問：425次 更新時間：2022-09-07
精密模鍛是指在模鍛設備上煅燒形狀復雜、鍛件精度高的模鍛工藝。如精密模鍛齒輪軸。其齒型部分可直接鍛出而不必再經過切削加工。可達到模鍛件的尺寸精度IT12~ITl5.外觀粗糙度值Ra為3.2~1.6μm.
精密模鍛對胚胎材料有很高的規定，規定胚胎材料質量公差小，截面塌陷小，端面平整，與胚胎材料軸線垂直，胚胎材料表面無麻點、裂紋、凹痕、大劃痕或磕碰；鍛造前必須清潔表面（拋光、拋光、酸洗等）。)，并去除油漬、焊接腫瘤、磕碰、凹陷等。鋁合金精密模鍛多采用切割和汽車切割材料，其中帶鋸切割較為常見。
曲軸鍛壓機、精鍛機或其它不同的設備可用于精密模鍛。重復多次模鍛，一般在普通模鍛后精鍛2~3次，可達±0.2~±0.3mm，外觀粗糙度值為Ra6.3下列。為了達到更高的規格，可以在精壓機內進行冷精壓，可以達到±0.1mm，外觀粗糙度值可達Ra0.80下列。
鍛件制造的幾個過程必須進行檢查和清潔。只有對胚胎表面缺陷進行拋光或拋光，才能進行下一個精密模鍛過程。
精密模鍛是在普通模具前提下發展起來的一種少、無切削加工新工藝。它是把零件上一些以往必須切削加工才能實現精度要求的部分直接鍛出或只需留少量磨景。因而，選用精密模鍛工藝需對模鍛的有關階段提出更嚴格的技術標準，比如：對毛坯的開料品質及表層質控制；預制坯的合理設計；毛坯的少、無氧化加熱；加溫規范及制冷規范控制；模具加工與使用精度的控制；合適的潤化及制冷要求的選擇等。
精密模鍛在節約金屬、減少切削加工方面具有顯著優勢，但由于加強了模鍛的相關階段，部分成本會增加。因此，應根據成品零件的綜合經濟數據、零件結構和性能的特殊要求，充分考慮是否選擇精密模鍛工藝生產特定商品。
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