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模鍛件的成型要求及主要作用

訪問:557次 更新時間:2022-09-07

模鍛件使用模具的時候稱為鍛模,在工作的過程中從金屬開始形變到成型,都是運用鍛模的相應模膛進行的。鍛模分左右鍛模,各自安裝于鉆頭和砧座上,憑借燕尾和健槽的功效,避免鍛模滑脫、松脫、上下橫向移動,并用鍵塊、楔鐵把它擰緊在鉆頭燕尾槽內和砧座燕尾槽內,避免鍛模前后豎向挪動。

模鍛件的成型要求及主要作用

模鍛件上下模具錘楔的傾斜方向不同,鍵塊的小頭位于模具燕尾的槽中,大頭位于鉆頭或模具座的燕尾槽中。鍛模在工作過程中不斷承受沖擊力的影響,所以鍛模在工作前必須預熱到150~2000℃上下,為了防止溫差引起的應力,鍛造模具開裂。鍛造模型有兩種類型:整體鍛造模型和嵌塊鍛造模型。過去,大多數都是前者。當模具槽的某些部分(模具槽的突出部分)容易損壞時,可將易損部分制成可拆卸和更換的鑲塊,構成部分鑲塊鍛造模型。嵌塊安裝一般采用壓合和楔鐵擰緊兩種方法,前者主要適用于部分嵌塊安裝。

為均衡曲面分模面產生的分力,在鍛模上設定均衡制動扣,避免鍛模錯移。鍛模制動扣(滑軌或銷扣)有形式多樣:圓形的、對角的、四角的等,在鍛模模槽靠近操作方位的一端留出鉗口,便于夾緊毛坯用,夾鉗在工作時位于這個空間里。為了便于鍛模安裝和調節,在鍛模的兩個鄰近側邊靠近分模的區域刨去高為30~50mm、深為5mm的一段產生檢測角。

模鍛件工作時要注意制冷和潤化,普遍冷卻液是空氣壓縮、食鹽飽和溶液、木屑拌有少量涼水等。普遍潤滑液是食鹽水、木屑及其炮油、二硫化鉬等。

由于煅燒可以改變金屬材料的內部組織,提高其機械性能,因此模鍛經常用于各種機械設備的部件。在制作模鍛的過程中,要注意安全事項。


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