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精密模鍛的概述

訪問:436次 更新時間:2022-09-08

精密模鍛是在一般模鍛基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的一種少無切削加工新工藝。與一般模鍛比較,它能獲得外表質(zhì)量好、機械加工余量少和尺度精度較高的鍛件,從而能進步材料利用率,撤銷或部分撤銷切削加工工序,可使金屬流線沿零伴輪廓合理散布,進步零件的承載才能。因此,關(guān)于生產(chǎn)批量大的中小型鍛件,若能選用精密模鍛成形辦法生產(chǎn),則可顯著進步生產(chǎn)率,降低產(chǎn)品成本和提髙產(chǎn)品質(zhì)量。特別是對一些材料貴重并難以進行切削加工的鍛件,其技能經(jīng)濟效果更為顯著。有些零件,例如汽車的同步齒圈,不僅齒形雜亂,并且其上有一些盲槽,切削加工很閑難,而用精密摸鍛辦法成形后,只需少數(shù)的切削加工便可安裝運用。因此,精密模鍛是現(xiàn)代機器制作工業(yè)中的一項重要新技能,也是鍛壓技能發(fā)展方向之一。根據(jù)技能經(jīng)濟剖析,零件的批量在2000件以上時,精密模鍛將顯示其優(yōu)越性,如果現(xiàn)有的鍛造設(shè)備和加熱設(shè)備均能滿足精密模鍛工藝要求,則零件的批量在500件以上,便可選用精密模鍛生產(chǎn)。


目前,精密模鍛主要應用于兩個方面:

(1)精化坯料 用精鍛工序代替粗切削加工工序,即將精鍛件直接進行精切削加工而得到制品零件,隨著數(shù)控加工設(shè)備的大量選用,對坯料精化的需求愈來愈迫切。

(2)精鍛零件 一般是用于精密成形零件上難切削加工的部位,而其它部位仍需進行少數(shù)切削加工。有時,則直櫬用子生產(chǎn)制品零件。

精鍛件與一般模鍛件比較有如下特點:

1)精鍛件的形狀比一般模鍛件雜亂,一般模鍛件能夠通過添加余塊來簡化形狀,而精鍛件則接近于零件的形狀。

2)精鍛件的壁厚、肋寬等尺度比一般模鍛件的小,由于一般模鍛件有加工余量,而精鍛件一般不留加工余教或少留加工余量。

3)精鍛件的尺度精度和外表質(zhì)量比一般模鍛件髙。


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